Донецк, 7 дек — ДАН. Специалисты ремонтно-механического цеха предприятия «Макеевкокс» своими силами изготовили устройство для понижения температуры кокса. Об этом сегодня рассказали в пресс-службе Южного горно-металлургического комплекса.
«Изготовление и замена данного коллектора не проводилась с 2019 года, однако в этом году, благодаря ЮГМК, такая возможность на „Макеевкоксе“ появилась», — отметили в компании.
Тушильная башня используется при производстве кокса. На выдаче его из печи температура превышает 1000 градусов. Чтобы избежать горения раскаленного материала, а также для дальнейшей транспортировки и хранения его нужно остудить. Для этого применяется оросительный комплекс.
Обычно это происходит так: под тушильную башню подаются вагоны с коксом, на которые обрушивается многотонная масса воды. Половины жидкости превращается в пар, другая проливается сквозь кокс, тем самым омывая его.
В ЮГМК отметили, что своевременный ремонт и контроль состояния механизмов — одна из приоритетных задач компании. К примеру, в октябре там сообщали о замене рельса горячей нитки на путях двересъемной машины по коксовой батарее. Эти работы проведены впервые за последние 15 лет. Они позволили обеспечить бесперебойную работу коксовой печи и увеличить скорость производства продукции.
ЮГМК — компания российского бизнесмена Евгения Юрченко. На сегодняшний день в контур компании входит семь филиалов: это Енакиевский металлургический завод, Макеевский металлургический завод, Макеевкокс, ЯКХЗ и Комсомольское рудоуправление в ДНР, а также Алчевский металлургический комбинат, Луганский литейно-механический завод и Стахановский ферросплавный завод в ЛНР.